Generadores de costos
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Generadores de costos
- 2. Generadores de Costos • También conocido como cost driver, es el factor que crea, causa o influye en el costo. • Originan cambios en el rendimiento de una actividad y afectan a los recursos requeridos para la misma. • El número óptimo de generadores de costo dependerá del nivel de precisión y complejidad que exija el grado de conocimiento del costo del producto.
- 3. Características de un Buen Generador de Costos 1. Clara relación causal con las actividades. 2. Cantidad estable de los recursos consumidos por los productos. 3. Habilidad de inducir una conducta beneficiosa. 4. Relativa independencia de otros generadores. 5. Fácil de interpretar por las personas. 6. Las cantidades, o los precios, son controlables. 7. Difícil de manipular 8. La medida es de bajo costo.
- 4. Características de un Buen Generador de Costos 1. Clara relación causal con las actividades: Se encuentran relacionados más o menos de manera directa con las actividades que se usan como base para distribuir los costos a los productos. 2. Cantidad estable de los recursos consumidos por los productos: Asigna a cada producto una porción apropiada del bolsón de costos correspondiente. Para lo cual los recursos consumidos por cada actividad deben ser cuasi-idénticos. 3. Habilidad de inducir una conducta beneficiosa: Se convierten en medidas ejecutorias que se pueden utilizar en cualquier sistema de control-diagnostico e inducen a la gente a desarrollar determinadas conductas.
- 5. Características de un Buen Generador de Costos 4. Relativa independencia de otros generadores: Cuando son independientes se prestan a que exista el riesgo de que estas sean redundantes, por lo cual pueden confundir a la gente. 5. Fácil de interpretar por las personas: Debe ser comprendido completamente por las personas a las que mide. 6. Las cantidades, o los precios, son controlables: Deben medir variables controlables por los responsables de las actividades respectivas.
- 6. Características de un Buen Generador de Costos 7. Difícil de manipular: Es necesario cuidar que los generadores permitan la menor manipulación posible. 8. La medida es de bajo costo: Requiere de un profundo análisis de Costo-Beneficio.
- 7. Diferentes Generadores para Situaciones Distintas • Generadores de Intensidad: Captan el costo real por unidad de cada recurso, así como la cantidad de recurso que consume cada producto. Captan el consumo directo de recursos. • Generadores de Duración: Captan la cantidad de recurso consumido utilizando un precio promedio por unidad. Sin embargo la duración de esta actividad varía según el tipo de producto que se va a fabricar. • Generadores de Transacción: Captan el numero de veces que se realiza una actividad, considerándose constantes los precios de los recursos y las cantidades consumidas para cada pedido.
- 8. Generadores Sustitutos • Se utiliza un generador sustituto debido a que sobre este existe información suficiente en la empresa. • Se utilizan cuando ahorran cantidades importantes de costos y su uso no causa mayor distorsión en los resultados.
- 9. Jerarquización de los Generadores • Nivel de Unidad: Los productos son consumidores homogéneos de los recursos del bolsón de costos que se intenta asignar. Por tanto la unidad es el objeto de costo lógico. • Nivel de Tanda de Producción: Los procesos de producción demandan ciertas actividades cuyo costo es el mismo sin importar el numero de unidades producidas. • Nivel de Producto: Algunos costos de apoyo se encuentran relacionados con el numero de productos. • Nivel de Instalaciones: Conocidos como generales o administrativos y se convierten en actividades de apoyo a nivel de las instalaciones. ▫ Sueldos y Gastos de la Gerencia General de Planta. ▫ Funciones Generales de apoyo: Contabilidad, seguridad, jardinería. ▫ Depreciación de edificios de la fábrica, seguro, luz y calefacción.
- 10. Acciones que estimulaba el Costeo Tradicional • Reducción de Costos de Materiales: Frecuentemente se buscaba MOD mas conveniente en otros países corriendo el riesgo de tener despachos impuntuales y desordenados. • Reducción de los Gastos de Mano de Obra: A través de la automatización para aumentar la eficiencia de la MOD. • Reducción de los gastos de la hora/máquina: Se incrementa la velocidad de las máquinas, arriesgándose a posibles fallas por falta de mantenimiento preventivo. • Aumento del Volumen de Producción: Se incrementa el volumen de producción para poder obtener la ventaja de absorber más indirectos y disminuir así los costos.
- 11. Acciones que Estimula el Costeo ABC • Reducción de los tiempos de Preparación y Ajuste de Maquinas (PAM): Mide el costo por hora de PAM, estimulando a los gerentes a revisar esta actividad en busca de la superación de los tiempos y los procedimientos. • Mejora la disposición de la Planta: Elimina actividades innecesarias, logrando reducciones en el costo de manejo de los materiales. • Maneja de manera más eficiente las actividades de producción: Mejora la calidad del producto, lo cual reduce las inspecciones y la frecuencia de productos defectuosos. • Mejora el diseño del producto: Alienta a los gerentes a utilizar diseños simples en lugar de diseños complejos por lo tanto los componentes son estándar en lugar de fabricados a medida y se evitan tareas innecesarias.
- 12. Sistema ABC vs. El Sistema Anterior Sistema Tradicional Sistema ABC Reducción de los tiempos de Reducción de Costos de Materiales. preparación y ajuste de máquinas. Reducción de Mano de Obra. Mejora la disposición de la planta. Reducción de los gastos de la Manejo más eficiente de las hora/máquina. actividades de producción. Aumento de volumen de producción. Mejora del diseño del producto.