Tipos de cementos y morteros utilizados en la industria de la construcción

Es curioso admirar como se levantan grandes edificios en instantes. Debes saber que para que estas construcciones sean realmente increíbles, además de usar material de calidad y mano de obra calificada, es decisivo trabajar con diferentes tipos de cementos y morteros requeridos para cada función.

El cemento es un material de cobertura que une los agregados y los materiales de refuerzo. Las diferencias entre cada tipo son sus propiedades, usos y materiales de composición utilizados durante el proceso de fabricación. 

El mortero es una pasta trabajable que se prepara agregando agua a una mezcla de material aglutinante (también llamado matriz) y agregado fino (también llamado adulterante). Esta pasta es útil para unir materiales de construcción como piedra o ladrillo. Sigue leyendo para conocer más sobre la clasificación más común de estos compuestos.

Cementos vs morteros

Cuando se trata de construcción, es importante utilizar siempre materiales de calidad (AMTS). Estos te permiten beneficiarte de un trabajo bien hecho, pero también de un resultado que cumpla con tus expectativas. En este caso, se pueden citar el cemento y el mortero.

El cemento es una mezcla de piedra caliza y arcilla. Hoy en día, su presencia es simplemente esencial para construir un edificio robusto y de calidad. Hay algunas características que de este material se destacan:

• Es un ligante de tipo hidráulico. Esto significa que se endurece después de estar bajo la acción del agua y luego dejarse al aire libre.
• Este material interviene en la instalación de pavimentos, revocos, morteros y bloques de hormigón.

Por lo tanto, es un material fabuloso que puede desempeñar muchas funciones en un sitio de construcción. El mortero, por su parte, es un compuesto de arena y cemento, el aglutinante perfecto en una construcción de ladrillo y cemento. Eso es exactamente lo que lo hace totalmente indispensable.

Además de esto, se pueden distinguir varios tipos de cementos y morteros; cada uno de ellos puede tener una determinada contribución en la industria de la construcción. El cemento es un material que tiene la mayor ventaja de poder adaptarse fácilmente a cualquier tipo de mezcla y el mortero se utiliza como el aglutinante perfecto.

Tipos de cementos y morteros utilizados en la industria constructora

Conoce aquí los diferentes tipos de cementos y morteros clasificados conforme a su utilización y fines estructurales en la industria de la construcción.

Tipos de cementos

Veamos los tipos de cementos que se pueden encontrar en el mercado y que se utilizan conforme a requerimientos específicos.

1. Cemento Portland Ordinario (OPC)

El cemento Portland ordinario, también conocido como OPC, es un tipo de cemento que se fabrica y se utiliza en todo el mundo. Se usa ampliamente para todos los propósitos, incluidos:

• Hormigón: muy utilizado en la construcción de edificios.
• Mortero: para unir mampostería
• Yeso: para dar un acabado perfecto a las paredes

Además el Portland ordinario también se usa para fabricar lechada, masilla para paredes y diferentes tipos de cemento.

2. Cemento Portland Puzolana (PPC)

Para preparar PPC o Portland Puzolana, es necesario moler Clinker puzolánico con cemento Portland. PPC es muy utilizado en estructuras marinas, obras de alcantarillado, trabajos de cimentación, muelles, puentes, etc.

3. Cemento resistente a los sulfatos

Este tipo de cemento está fabricado para resistir el ataque de sulfatos en el hormigón. El cemento resistente a sulfatos se utiliza para construcciones en contacto con el suelo o aguas subterráneas que tienen más de 0,2% o 0,3% g/l de sales de sulfato de calcio, respectivamente.

4. Cemento de fraguado rápido

Este tipo de material se utiliza para construcciones que necesitan un fraguado rápido, como estructuras bajo el agua y en condiciones climáticas frías y lluviosas. 

5. Cemento con alto contenido de alúmina

El cemento con alto contenido de alúmina se obtiene mediante la calcinación de bauxita y cal con Clinker durante el proceso de fabricación de OPC. Los usos más habituales se encuentran en construcciones sometidas a altas temperaturas o que generen mucho calor como talleres, refractarios y fundiciones.

6. Cemento de escoria de alto horno

Este tipo de material se fabrica triturando el Clinker con aproximadamente un 60% de escoria y es similar al cemento Portland. Se utiliza para construcciones donde las consideraciones económicas son importantes.

Tipos de morteros utilizados en la construcción

Existen diferentes tipos de morteros utilizados en las obras de construcción según la naturaleza de la aplicación, el material aglutinante, la densidad y los fines especiales para los que se utiliza.

Naturaleza de la aplicación

Existen dos tipos de morteros según la naturaleza de aplicación.

Mortero de colocación de ladrillo o piedra

Generalmente, en los muros de mampostería, las unidades estructurales (como piedras o ladrillos), se unen mediante este tipo de mortero. Las proporciones de los ingredientes para este propósito se deciden con respecto al tipo de material aglutinante utilizado.

Mortero de acabado

El mortero de acabado se utiliza para trabajos de apuntalado y enlucido. El mortero de acabado también se usa para efectos arquitectónicos de edificios para dar apariencia estética. El mortero utilizado para acabados ornamentales debe tener gran fuerza, movilidad y resistencia frente a la acción atmosférica.

Material de ligado utilizado

En este tipo de morteros, el material de unión juega un papel clave. La calidad, durabilidad y resistencia dependerá principalmente de la cantidad y calidad del material de unión utilizado. Entre estos:

Mortero de cemento

En este tipo, el cemento se usa como material aglutinante y la arena se usa como adulterante. La proporción entre estos materiales se decide en función de la durabilidad y las condiciones de trabajo especificadas. El mortero dará alta resistencia y resistividad frente al agua.

Mortero de cal

En el caso del mortero de cal, se utiliza cal como material aglutinante. El mortero de cal tiene una gran plasticidad por lo que se puede colocar fácilmente. Hay dos tipos de limas, a saber: La cal grasa y la cal hidráulica.

• La cal grasa en mortero de cal requiere de 2 a 3 veces de arena y se usa para trabajos en seco.
• La cal y la arena hidráulicas en proporciones 1: 2 darán buenos resultados en condiciones húmedas y también son aptas para áreas anegadas.

Mortero de yeso

El mortero de yeso consiste en yeso y arena blanda como material aglutinante y agregado fino. En las antiguas estructuras egipcias llamadas pirámides, se utiliza mortero de yeso. El mortero de yeso tendrá poca durabilidad en condiciones de humedad.

Densidad

Según la densidad aparente del mortero en estado seco, los morteros se clasifican en dos tipos.

Mortero pesado

Si el mortero tiene una densidad aparente de 15 KN/m³ o más, se denomina mortero pesado. Generalmente, los cuarzos pesados ​​se utilizan como adulterantes en este tipo de morteros.

Mortero ligero

Si el mortero tiene una densidad aparente de menos de 15 KN/m³, entonces se denomina mortero ligero. Generalmente se utilizan arenas porosas ligeras o arenas blandas como adulterantes en este tipo de morteros.

Morteros de uso especial

Aparte de los tipos de mortero descritos anteriormente, existen algunos morteros con fines especiales.

Mortero de embalaje

Los componentes de los morteros de empaque son generalmente cemento-arena, cemento-franco o, a veces, cemento-arena-franco. Este tipo de mortero se utiliza para empacar los pozos petroleros. El mortero de empaque debe ser de alta homogeneidad, de alta resistencia e impermeable.

Mortero fonoabsorbente

Se utiliza para reducir el nivel de ruido y actúa como capa insonorizante. Consiste en cemento, cal, yeso, escoria, etc. como materiales aglutinantes y piedra pómez o ceniza volcánica como adulterantes.

Mortero resistente a productos químicos

Este tipo de mortero se usa cuando existe la posibilidad de un ataque o reacción química en las estructuras. Hay muchos tipos de morteros resistentes a los químicos que se pueden preparar, pero la selección del mortero depende del daño esperado por un químico particular o un grupo de químicos.

Preparación del Mortero

Para preparar el mortero, el agua se agrega a una mezcla íntima de material aglutinante y arena. El agua que se utilizará para este propósito debe estar libre de arcilla, tierra y otras impurezas. La preparación del mortero de cemento implica los siguientes tres pasos.

Selección de materias primas

El cemento Portland que se usa para hacer el mortero será puro y sin daños. Dado que hay varios tipos de cemento disponibles, hay que asegurarse de que solo se seleccione el tipo correcto en función del tipo de construcción.

Para propósitos de construcción comunes, el Portland ordinario es el más adecuado. La cal se puede utilizar para hacer morteros compuestos. La arena debe ser de buena calidad y libre de impurezas como óxido de hierro, arcilla, polvo, etc. Debe limpiarse a fondo antes de mezclar con cemento.

Proporcionando

Los morteros de calidad solo se pueden preparar cuando se dosifican con mucho cuidado los volúmenes relativos de los diferentes ingredientes que deben mezclarse. Las siguientes proporciones se recomiendan:

• Para trabajos de albañilería ordinarios con ladrillo/piedra como unidad estructural ( 1: 3 a 1: 6 ).
• Para trabajos de ladrillo armado (1: 2 a 1: 3).
• Para todo trabajo en situaciones húmedas (1: 3).
• Para trabajos de arquitectura (1: 6).

Mezcla de ingredientes

Para construcciones pequeñas, se suele practicar la mezcla manual. Y para la construcción a gran escala se realiza la mezcla a máquina. Las materias primas se mezclan en seco y luego se agrega agua en la cantidad deseada.